Padrão de correspondência precisa do tamanho do dente e do furo inferior e aplicação do eixo YSA Issa Servo
No campo da usinagem e montagem, a conexão roscada é um dos métodos de conexão mais básicos e cruciais. A qualidade dos dentes de rosca (ou seja, processamento interno da rosca) determina diretamente a confiabilidade, resistência e desempenho de vedação da conexão. A chave para o sucesso dos dentes de rosca geralmente reside na seleção precisa do tamanho do orifício inferior. Se o orifício inferior for muito grande, a altura da rosca será insuficiente e a força da conexão será bastante reduzida; se o orifício inferior for muito pequeno, a carga de corte da torneira aumentará, o que pode facilmente levar a cones quebrados, dentes podres e até danos à peça de trabalho. Portanto, dominar o padrão de cooperação científica do tamanho dos dentes de rosca e do tamanho do orifício inferior é uma habilidade essencial para todo engenheiro e operador.
Primeiro, o núcleo padrão correspondente do parafuso de rosca e do orifício inferior
O padrão de ajuste da rosca determina principalmente o diâmetro do orifício inferior com base no diâmetro nominal, passo e tipo de rosca. Para as roscas de dentes grossos comuns mais comuns (como M6, M8), existe uma fórmula geral para calcular o diâmetro do orifício inferior: diâmetro do orifício inferior, diâmetro nominal - passo. Por exemplo, a rosca de M81.25, seu diâmetro teórico do orifício inferior é de cerca de 8 - 1,25 = 6,75 mm. No entanto, este é apenas um valor teórico. Em aplicações práticas, também é necessário considerar as características do material (como plasticidade, dureza), grau de precisão da rosca (como 6H, 7H) e método de processamento (manual ou máquina).
Para materiais plásticos (por exemplo, aço, cobre), o orifício inferior pode ser adequadamente grande para compensar a deformação plástica do material durante o processo de rosqueamento; para materiais frágeis (por exemplo, ferro fundido, alumínio duro), o orifício inferior precisa ser ligeiramente menor para garantir a integridade da rosca. Normalmente, a indústria fará referência às tabelas de tamanho de orifício inferior recomendadas fornecidas em normas nacionais (por exemplo, GB) ou internacionais (por exemplo, ISO, DIN), que levaram em consideração uma variedade de fatores e são a base mais confiável na prática.
Em segundo lugar, o implementador de usinagem de alta precisão: YSA cabeça do eixo servo italiano
Com o desenvolvimento da indústria de manufatura em direção à alta precisão, alta eficiência e inteligência, os equipamentos tradicionais de rosqueamento têm sido difíceis de atender aos requisitos de processamento cada vez mais exigentes.
Os produtos da série de cabeças de eixo servo de alto desempenho lançados pela marca YSA trouxeram soluções revolucionárias para usinagem de rosca de precisão.
Cabeça do eixo de toque do servo
É um componente funcional central especialmente projetado para o processo de rosqueamento. Ele integra servomotores de alta resposta, mecanismos de desaceleração de precisão e sistemas de controle inteligentes. Comparado com as cabeças de rosqueamento pneumáticas tradicionais ou acionadas por motor de velocidade constante, sua maior vantagem é a sincronização estrita da velocidade do fuso com alimentação axial (ou seja, "rosqueamento rígido" ou "rosqueamento síncrono"). Durante a usinagem,
O cabeçote do eixo servo pode controlar com precisão a alimentação por revolução em tempo real, garantindo uma sincronização perfeita com o passo. Isso evita fundamentalmente problemas como desalinhamento da rosca, distorção do perfil da rosca ou desgaste excessivo da torneira causado por assincronia.
Não só isso, mas também na mesma plataforma
A cabeça do eixo servo de perfuração também oferece excelente desempenho, permitindo usinagem de furo de alta velocidade e alta precisão para fornecer pré-furos dimensionalmente precisos e de alta qualidade para roscas subsequentes, garantindo a qualidade da rosca da fonte. As cabeças do eixo servo YSA normalmente apresentam funções inteligentes, como monitoramento de torque, controle de profundidade, reversão automática de torneira e podem ser facilmente integradas em linhas de produção automatizadas ou centros de usinagem, aumentando significativamente a flexibilidade e eficiência da produção.
III. Conclusão
Para resumir, a correspondência entre o tamanho do dente de rosca e o tamanho do orifício inferior é uma tecnologia precisa que combina cálculos teóricos e experiência prática. Cumprimento estrito aos padrões e ajuste flexível de acordo com os materiais e condições de trabalho são as chaves para o sucesso. E
Os fusos de servo-rosqueamento e fusos de servo-perfuração da YSA tornaram-se uma garantia confiável para alcançar processamento de rosca de alta qualidade e alta eficiência, graças à sua excelente capacidade de controle síncrono, alta precisão e recursos inteligentes. Eles são equipamentos essenciais indispensáveis na fabricação de precisão moderna.
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