Doble cabezal de potencia de perforación y roscado del servo, procesamiento de la especificación de todo el proceso y precauciones del núcleo
En el sistema de mecanizado automatizado de precisión, el cabezal de potencia de perforación y roscado de doble servo es el cabezal de potencia de servo de núcleo que integra la capacidad de corte de alta velocidad del cabezal de potencia de perforación y la capacidad de formación de roscas de precisión del cabezal de potencia de roscado. La estandarización de su operación de procesamiento determina directamente el rendimiento de procesamiento del producto, la precisión de operación del equipo y la vida útil. YSA ha estado profundamente involucrado en el campo de la transmisión de servo de precisión durante muchos años. Combinando la experiencia de aplicación de campo de miles de usuarios, ordena las precauciones básicas de todo el proceso de mecanizado del cabezal de potencia de perforación y roscado de doble servo, y ayuda a los usuarios a aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento del cabezal de potencia YSA para lograr un procesamiento de perforación y roscado eficiente, estable y de
La inspección básica antes de comenzar es la premisa de construir una línea fuerte de defensa para seguridad y precisión. Como cabezal de potencia servo de precisión, el husillo y el eje de alimentación del cabezal de potencia de perforación y roscado servo doble están controlados por un circuito cerrado servo de alta precisión.
Antes de poner en marcha la máquina, es necesario completar tres comprobaciones clave: primero, comprobar si el cableado del sistema eléctrico es firme, si el servocontrolador y los parámetros del motor coinciden, y evitar la desalineación del funcionamiento causada por la interferencia de la señal; segundo, confirmar que el sistema de lubricación se suministra normalmente con aceite, y los cojinetes del husillo y las guías lineales se lubrican en su lugar. Esta es la clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del cabezal de potencia de perforación. Está estrictamente prohibido desgastar los componentes de forma irreversible provocados por el esmerilado en seco por falta de aceite. Tercero, calibrar la verticalidad de la brida de instalación y la rigidez del accesorio para garantizar que el husillo del cabezal de potencia esté perpendicular a la superficie de procesamiento, para evitar daños en la estructura central del equipo debido a la desviación de instalación.
La coincidencia precisa de los parámetros de procesamiento es la clave para evitar riesgos de procesamiento del núcleo y aprovechar las ventajas de la estructura de doble servo. Cuando el equipo se utiliza como cabezal de potencia de perforación, es necesario hacer coincidir con precisión la velocidad del husillo y la velocidad de alimentación de acuerdo con el material de la pieza de trabajo, el tamaño de la apertura y el tipo de herramienta. Para materiales de alta dureza como la aleación de titanio y el acero templado, es necesario reducir razonablemente la velocidad y controlar la cantidad de alimentación para evitar el colapso de la broca y la sobrecarga del husillo. Cuando el equipo se utiliza como cabezal de potencia de roscado, se debe seguir estrictamente el principio de sincronización de cables 1: 1 entre la velocidad del husillo y el eje de alimentación. Este es el punto de control central del cabezal de potencia de roscado de doble servo perforación. El desajuste de parámetros provocará directamente problemas como desorden de roscas, dientes resbaladizos y fractura de grifos. Al mismo tiempo, los parámetros de corte deben ajustarse de acuerdo con las características del material. El acero inoxidable y otros materiales de cuchillo fáciles de pegar deben reducir la velocidad. Los metales no ferrosos como el aluminio necesitan optimizar el ritmo de alimentación Garantice una eliminación suave de la viruta y mejore de manera integral la precisión de formación de roscas.
El monitoreo en tiempo real y la operación y mantenimiento estandarizados del proceso de procesamiento son la garantía para el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Durante el procesamiento, es necesario controlar el sonido anormal del funcionamiento del husillo en tiempo real, prestar atención a la velocidad de carga y la información de alarma del servocontrolador, y detener inmediatamente la máquina para investigar en caso de sobrecarga, sobrecorriente y vibración anormal. Está estrictamente prohibido forzar una operación enferma para evitar daños irreversibles en el servomotor y el cojinete del husillo del cabezal de potencia YSA. Durante las operaciones de perforación y roscado de orificios profundos, es necesario utilizar alimentación intermitente para eliminar las virutas a tiempo para evitar que las virutas se obstruyan y rayen la pared del orificio, atasquen la herramienta y luego dañen la estructura de transmisión del cabezal de potencia de roscado. Una vez que se completa el procesamiento, es necesario limpiar las astillas y las manchas de aceite en la superficie y el interior del cabezal de potencia a tiempo, calibrar regularmente la precisión de posicionamiento repetido y el batido del husillo del cabezal de potencia del servo, y hacer un buen trabajo de tratamiento de prevención de la oxidación del husillo durante el apagado a largo plazo para maximizar la vida útil del equipo. Las operaciones de procesamiento estandarizadas y el control completo del proceso no solo pueden liberar completamente el potencial de rendimiento del cabezal de potencia de perforación y roscado del servo doble, sino que también pueden reducir eficazmente la tasa de fallas del equipo y los costos de operación y mantenimiento, y mejorar la eficiencia de la producción. YSA siempre toma la solicitud del usuario como núcleo, brindando soporte técnico de ciclo completo y garantía de servicio para cada cabezal de energía YSA, y ayudando a la mayoría de las empresas de fabricación a lograr precisión, automatización y actualizaciones de producción eficientes.
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