No campo da fabricação de precisão moderna, o fuso elétrico é a unidade de potência central do processo de moagem e seu desempenho determina diretamente a eficiência do processamento e a qualidade da superfície da peça de trabalho. Entre eles, a configuração da velocidade de moagem é a chave para o sucesso ou fracasso do processo. Não é um valor fixo, mas uma engenharia de sistema que precisa ser calculada cientificamente e combinada de acordo com fatores multidimensionais.
A lógica central para determinar a velocidade de moagem
A determinação da velocidade de moagem segue principalmente o princípio de correspondência de trindade de "peça de trabalho-retificação roda-fuso". O processo específico é o seguinte:
Analise os requisitos da peça
: Este é o ponto de partida. É necessário esclarecer as características do material da peça a ser usinada (como a diferença de dureza do aço inoxidável, liga de alumínio, plástico), tamanho e rugosidade superficial final necessária. Por exemplo, a moagem de metal duro requer alto torque para superar a resistência do material, enquanto o processamento de vidro óptico requer alta velocidade e vibração muito baixa.
Selecione o rebolo correspondente
O tipo de rebolo (por exemplo, corindo, CBN, diamante) é selecionado de acordo com o material da peça de trabalho e seu diâmetro externo é determinado. O rebolo em si tem uma velocidade linear máxima permitida segura, que é uma linha vermelha intransponível.
Calcular a velocidade do eixo
Esta é uma etapa crucial na tradução dos requisitos do processo em parâmetros do equipamento. A fórmula principal é: Velocidade do eixo (rpm) = (Velocidade linear do rebolo (m / s) 60) / (Diâmetro do rebolo (m) □). Por exemplo, para um rebolo CBN com uma velocidade linear necessária de 100 m / s e um diâmetro de 100 mm, a velocidade teórica calculada é de cerca de 19108 rpm e, neste momento, é mais apropriado selecionar um motor de rebolo com uma velocidade nominal de 20000 rpm.
Verifique o desempenho do eixo
: A velocidade determinada deve estar dentro da faixa de velocidade nominal do eixo elétrico selecionado, levando em consideração suas características de potência e torque. A moagem pesada requer suporte de alta potência (como> 15kW), enquanto a moagem de precisão de alta velocidade tem requisitos rígidos para nível de equilíbrio dinâmico (geralmente nível G0,4 ou superior) e desvio radial (≤1µm). Ao mesmo tempo, é necessário considerar se o sistema de resfriamento (resfriamento a água / resfriamento a ar) pode controlar o aumento da temperatura para garantir a estabilidade da operação contínua a longo prazo.
Prática de precisão da cabeça do fuso de moagem por YSA
Com marcas conhecidas
Tomando a cabeça do fuso de retificação da YSA como exemplo, seu design de produto incorpora profundamente os princípios de correspondência mencionados acima. O motor de retificação de precisão da YSA, com um corpo de liga de alumínio de alta resistência e rolamentos de precisão importados, garante baixa vibração e excelente estabilidade térmica mesmo em altas velocidades (variando de 12.000 a 42.000 rpm), com escoamento radial mantido dentro de uma faixa extremamente pequena. Isso fornece a base de hardware para retificação de eixo de alta precisão. Em aplicações práticas, emparelhá-lo com um conversor de frequência dedicado e definir a frequência base para o valor de frequência máxima do fuso do motor é um passo crucial para alcançar um controle de velocidade preciso e estável.
Resumo
No geral,
A velocidade de moagem de um fuso elétrico é um processo sistemático de tomada de decisão, não um simples ajuste de botão. Começa com a definição clara da tarefa de usinagem, prossegue através da seleção de rodas e cálculo de velocidade linear e culmina em uma verificação abrangente da velocidade do fuso, potência, precisão e capacidade de resfriamento. Somente escolhendo um motor de moagem confiável como o YSA e seguindo estritamente a seleção científica e os procedimentos de definição de parâmetros, o potencial total da retificação do fuso pode ser realizado, alcançando objetivos de retificação de precisão eficientes e de alta qualidade e fornecendo uma base sólida para fabricação inteligente.
Fusos elétricos capacitam manipuladores para rebarbar: uma r
Características de Aplicação do Eixo Elétrico na Rebarbação
Causas comuns e contramedidas para ferramentas de corte inte
Como escolher o tipo certo de broca para diferentes materiai